Quais são os tipos de bomba de óleo?

Conhecer os tipos de bomba de óleo será muito útil na hora de calibrar e adquirir dispositivos para utilizar no seu dia a dia, caso atue nos setores que dependem do aparelho para funcionar com qualidade, como oficinas mecânicas e portos, por exemplo, ou para simplesmente fazer o seu carro funcionar da melhor maneira. Por isso, preparamos um post onde detalhamos os 10 principais tipos de bomba de óleo para sanar todas as suas dúvidas. Siga a leitura para saber mais!

Para aqueles que não estão familiarizados, a bomba de óleo é um dispositivo essencial para o adequado funcionamento do motor de um veículo, por exemplo. Este é um aparelho que desempenha um papel crucial na lubrificação necessária, contribuindo significativamente para a preservação e durabilidade dos componentes do motor de um automóvel.

Elas também têm como função o auxílio na transferência de substâncias como graxa, ar, óleo e água pelo motor. Já no contexto específico das bombas de óleo, esses dispositivos são utilizados para o bombeamento do óleo para recipientes designados, lubrificando assim as peças essenciais.

Ela é fundamental, inclusive, em setores industriais, pois, geralmente, estes lidam com um maquinário pesado que requer uma frequente lubrificação para funcionar. Por isso, eles fazem uso constante dessas bombas, dependendo da sua função e aplicação.

O que você deve saber, no entanto, é que, considerando a importância desse dispositivo para a preservação das peças, é fundamental que os proprietários dos aparelhos que necessitam de lubrificação ou veículos compreendam o funcionamento da bomba de óleo e adotem os cuidados necessários.

Além disso, é importante compreender que existem diversos tipos de bomba de óleo, cada qual com uma função e especificidade diferente. Assim, antes de adquirir um modelo específico, é indicado compreender se este será capaz de suprir as suas necessidades.

Por isso, preparamos para você este post onde especificamos todos os tipos de bomba de óleo, para que não haja dúvidas na hora de adquirir esse aparelho. 

Quer saber mais? Continue a leitura!

O que é uma bomba de óleo?

Antes de destacar a definição e as principais funções de uma bomba de óleo, é importante explicar o que é um sistema de lubrificação.

Bom, o sistema de lubrificação é basicamente a esquematização necessária para preservar a vida útil das peças de motor variadas, como eixos, bielas, engrenagens, pistões e outros.

E dentre todos os componentes presentes de um sistema de lubrificação, um deles é a bomba de óleo. Por sua vez, a bomba de óleo é um dispositivo fundamental para distribuir a lubrificação de forma correta e uniforme para todo o sistema de lubrificação, peças e componentes.

Na ausência das peças e componentes devidamente lubrificados, é possível resultar no atrito entre as partes móveis, levando a danos graves, quebra do motor ou sua fusão devido ao superaquecimento.

Em resumo, a função essencial da bomba de óleo é assegurar a correta distribuição e pressão do lubrificante, prevenindo danos e garantindo o funcionamento suave do motor.

Função da bomba de óleo

Constituída por diversas peças, a bomba de óleo desempenha sua função de maneira eficiente, evidenciando componentes como o anel de controle, que tem a responsabilidade de ajustar a pressão, juntamente com as vias de entrada e saída do óleo.

Já a tampa e o corpo são produzidos utilizando alumínio injetado sob pressão ou ferro fundido, ao passo que as engrenagens são feitas de aço sintetizado.

Por outro lado, a válvula e os eixos são fabricados em aço que passou por tratamento térmico. Para efetuar a movimentação do óleo, a bomba utiliza a rotação de engrenagens ou rotores internos, impulsionada pelo próprio movimento rotativo do motor.

Dito tudo isso, na próxima seção, vamos apresentar os tipos de bomba de óleo. Continue!

Leia também: Como funciona um compressor de ar?

Tipos de bomba de óleo: Conheça 10 modelos distintos

Antigamente, o método de lubrificação para peças de automóveis ou aparelhos era quase arcaico, pois, muitas vezes, os envolvidos tinham que despejar o lubrificante sobre as peças de qualquer maneira, utilizando até mesmo utensílios não designados para isso, como baldes ou panelas.

Além de não ser eficaz o bastante, esse processo também contribui no desperdício de óleo, graxa, água e lubrificante. Simplesmente não valia a pena! No entanto, com o tempo, surgiram ferramentas mais avançadas para a aplicação prática e eficaz de lubrificantes, como as bombas de óleo.

Nesta seção, exploraremos os diversos tipos de bombas de óleo, examinando suas características individuais e identificando as situações em que se mostram mais vantajosas. Confira:

1. Bomba de engrenagem

A bomba de engrenagem, parte integrante de sistemas hidráulicos, desempenha um papel essencial na transformação de energia mecânica em energia hidráulica. Composta por uma carcaça que abriga canais de entrada e saída, essa bomba opera por meio de um mecanismo composto por duas engrenagens.

Esta bomba de deslocamento positivo é tipicamente caracterizada por sua capacidade máxima de pressão e deslocamento, expresso em litros por minuto (LPM) e rotações por minuto (RPM), respectivamente. Parâmetros como temperatura de operação, vazão, rotação máxima e pressão máxima de operação também são cruciais ao especificar essa bomba.

Encontrando aplicação em diversos setores, incluindo a indústria agrícola em máquinas, tratores e transplantadoras e demais maquinários, a escolha adequada da bomba de engrenagem depende da análise criteriosa de sua capacidade volumétrica, incluindo a presença de canais de lubrificação e mancais de rolamento necessários para cada aplicação específica.

2. Bomba de engrenagem interna

Essas bombas são projetadas com robustez para operar de maneira eficiente com diversos tipos de líquidos, abrangendo desde os corrosivos e tóxicos até os de baixa, média ou alta viscosidade.

Elas se destacam por apresentar características notáveis, como longa durabilidade, facilidade tanto no processo de desmontagem quanto na manutenção, desempenho superior, capacidade de bombeamento reversível, fluxo contínuo sem pulsações e outros.

3. Bomba de engrenagem externa

Neste tipo de bomba, ambas as engrenagens estão alojadas dentro da carcaça. Uma delas possui um eixo encarregado de transmitir a potência e a rotação geradas pelo motor, enquanto a outra engrenagem, chamada de engrenagem acionada, é responsável pelo engrenamento.

Bombas externas desse tipo geralmente têm um custo inicial inferior em comparação com as bombas internas. No entanto, sua vedação, frequentemente realizada com gaxetas, é mais propensa a vazamentos e falhas quando operada em altas rotações.

4. Bomba de palheta

Já as bombas de palheta encontram aplicação em máquinas de fundição, processos de moldagem por injeção na indústria e equipamentos para construção de estradas.

Essas bombas operam com uma pulsação leve e constante, resultando em menor nível de ruído mesmo em altas velocidades. Suas características principais incluem um fluxo de pulsação reduzido, baixo nível de ruído, ampla variedade de velocidades e adequação para uma ampla gama de viscosidades.

Além disso, elas estão disponíveis em versões com uma ou duas câmaras de palhetas, e também contam com pressão operacional típica para esse tipo de bomba (até 175 bar) – vale notar que em modelos de design especial, o dispositivo pode atingir valores entre 200 e 300 bar.

5. Bomba de pistão

Uma bomba de pistão hidráulico é aquele dispositivo conhecido por gerar uma pressão para mover diversos tipos de fluidos.

Comumente, esse tipo de bomba emprega um sistema hidráulico para impelir o fluido para baixo dentro de um cilindro. Além disso, essas bombas têm um pistão com uma vedação externa e funcionam gerando pressão para impulsionar o fluido – resultando em um cilindro de fluido pressurizado.

As bombas de pistão são eficazes em situações que demandam grandes volumes de fluido e baixa pressão, tornando o processo de bombeamento mais eficiente e menos exigente em termos de esforço. Elas também são úteis para lavar superfícies devido à sua capacidade de criar alta pressão, no entanto, existem diferentes tipos no mercado, cada um com suas próprias características específicas.

6. Bomba de Diafragma

A bomba de diafragma, ou popularmente chamada de bomba de membrana, destaca-se como um dos modelos mais versáteis no mercado para aqueles que buscam uma opção eficiente de deslocamento positivo. Sua capacidade de padronização em diversas indústrias é notável, sendo necessária apenas a disponibilidade de ar comprimido.

Amplamente empregada em diferentes setores, essa bomba oferece uma variedade de materiais de construção e configurações para lidar com uma ampla gama de fluidos desafiadores.

Além de suas propriedades de manuseio de fluidos, as bombas de diafragma podem ser especificadas para atender normas como ATEX, EC1935/2004, FDA e também são apropriadas para aplicações higiênicas 3A.

Em termos simples, a bomba de diafragma opera com dois diafragmas flexíveis que se movem para frente e para trás, criando assim uma câmara temporária.

7. Bomba de Palhetas Múltiplas

As bombas de palhetas têm uma função fundamental nos sistemas hidráulicos ao proporcionar pulsos suaves e intermitentes, reduzindo o ruído em velocidades elevadas, têm diferentes dimensões e incluem palhetas montadas em um rotor dentro de uma cavidade no sistema.

Devido à diversidade de modelos disponíveis, essas bombas são versáteis e podem ser aplicadas em sistemas com fluxo tanto alto quanto baixo. Enquanto as palhetas seguem ao redor de um anel ou carcaça, o modelo é altamente eficiente para realizar o bombeamento – mesmo que seja comumente menores em relação a outros modelos.

Para mantê-las em bom estado, é essencial realizar manutenções periódicas. Felizmente, eventuais complicações são geralmente simples de resolver, sem incorrer em custos elevados, permitindo que voltem a operar rapidamente em perfeitas condições.

8. Bomba de Rotor Excêntrico

As bombas de parafuso excêntrico pertencem à categoria de bombas de deslocamento positivo, caracterizadas por um rotor helicoidal em espiral.

Essas bombas são capazes de gerar um fluxo contínuo de baixa pulsação, sendo eficazes no bombeamento de substâncias com diferentes viscosidades, tanto baixas quanto altas. O modelo também pode ser empregado como bombas dosadoras e bombas de transferência.

9. Bomba manual para transferência de óleo 

Essa bomba, acionada por um motor elétrico, foi projetada para simplificar a transferência eficiente de líquidos, como óleo, combustível, água ou outros fluidos, de um local para outro.

Elas desempenham um papel crucial em diversas aplicações industriais, sendo essenciais no abastecimento de veículos, máquinas agrícolas e equipamentos pesados. Além disso, encontram aplicação em operações como lubrificação, transferência de óleo combustível e abastecimento de tanques de armazenamento, desempenhando um papel fundamental no transporte de fluidos.

10. Bomba propulsora pneumática

Por fim, este modelo de bomba desempenha diversas funções na área de lubrificação e abastecimento, sendo o principal elemento responsável por realizar a lubrificação e engraxamento de máquinas e motores de veículos, caminhões, navios, entre outros.

Ao desempenhar essa função específica, a propulsora pneumática assume a responsabilidade de injetar graxa e óleo para realizar a lubrificação forçada de todos os mecanismos que exigem esse processo para operar corretamente, garantindo a ausência de atritos e um desempenho adequado.

Além disso, o dispositivo assegura que a graxa e o óleo sejam introduzidos com maior pressão, preenchendo eficientemente todos os canais requeridos nos cenários em que esses produtos não consigam alcançar os canais apropriados em máquinas e motores para fornecer a lubrificação e abastecimento necessários.

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